| Производитель | MetMachine | |
| Размер стола, мм | 3000х1500 | |
| Длина рабочего стола, мм | 3000 | |
| Ширина рабочего стола, мм | 1500 | |
| Вытяжная система | 1,5 кВт | |
| Используемый вспомогательный газ | Азот, кислород, воздух | |
| Класс защиты | IP54 | |
| Количество вентиляторов/воздуховодов | 1/1 | |
| Количество входов газа, шт | 2 (1 - воздух и азот, 2 - кислород) | |
| Количество масляных насосов | 2 | |
| Кондиционер электросистемы | TONGFEI | |
| Линейные направляющие | PMI (Тайвань) | |
| Минимальный размер ворот приемного помещения | 2500мм x 2500мм | |
| Мощность приводов по осям X, Y, Z, Вт | 850, 2х850, 400 | |
| Общая мощность, кВт | 18 | |
| Паллетная подача листа, тип 2 стола | Нет | |
| Перемещение по осям X, Y, Z, мм | 1520/3050/100 | |
| Питание | 3-фазное, 380В/60А/50Гц/60Гц | |
| Пневматические элементы | SMC (Япония) | |
| Поддерживаемые форматы файлов | CAD, DXF, AI, PLT, Gerber, код G | |
| Рабочая температура,℃ | 0-40 градусов, влажность <80% | |
| Редуктор | Motoreducer | |
| Рейка-шестерня | YYC (Тайвань) | |
| Сервоприводы движения по осям | YASKAWA | |
| Система охлаждения | Автоматический чиллер HANLI / S&A | |
| Система смазки | BAISON, Автоматическая с предупреждением недостачи масла | |
| Система управления | CypCut FSCUT2000С | |
| Скорость перемещения по осям X и Y, м/мин | 80 | |
| Скорость поиска края металла | 40 м/мин | |
| Сфера применения | Резка листового металла | |
| Тип заготовки | Листовой металлопрокат | |
| Тип станка | Открытый | |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0.03/1000 | |
| Точность позиционирования, мм | ±0.05/1000 | |
| Требование к погрузчику | 5000 кг и более | |
| Управляющий компьютер | HP/LENOVO | |
| Ускорение | 0,6 G (по осям X, Y) | |
| Лазер | ||
| Мощность лазера, Вт | 2000 | |
| Длина волны лазера, нм | 1080 | |
| Лазерный источник | Raycus | |
| Режущая голова | Raytools, BM110 | |
| Стабилизатор напряжения лазерного источника | 40 кВА | |
| Параметры резки | ||
| Макс.толщина резки (углерод.сталь), мм | 16 | |
| Толщина резки (качественный рез): углеродистая сталь / нержавеющая / алюминий, мм | 16, 5, 5 | |
| Габаритные размеры | ||
| Длина, мм | 4632 | |
| Ширина, мм | 2469 | |
| Высота, мм | 1789 | |
| Вес (нетто), кг | 3800 | |
Станок MetMachine LCM-3015 Standart 2000W — это высокоточное и высокоскоростное оборудование для лазерной резки металлов, которое идеально подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность и качество обработки материалов. Благодаря своей мощности и универсальности, он находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, производство металлоконструкций, рекламной продукции и пищевого оборудования.
Технологические особенности:
Станок MetMachine LCM-3015 Standart 2000W идеально подходит для различных отраслей, включая:
Итог: MetMachine LCM-3015 Standart 2000W — это надежный и высокопроизводительный станок, который сочетает в себе передовые технологии, универсальность и долговечность. Его использование позволит вашей компании значительно повысить производительность, сократить издержки и улучшить качество выпускаемой продукции. Это оборудование станет ключевым элементом вашего производственного процесса, обеспечивая максимальную эффективность и точность при обработке металлов.
Преимущества станка:
| Высокая точность резки: Лазерный станок обеспечивает точность позиционирования ±0.05 мм/1000 мм, что гарантирует отличное качество и стабильность реза на всех этапах работы. | |
| Скорость и эффективность: Максимальная скорость перемещения составляет 80 м/мин, что позволяет ускорить производственные процессы и повысить общую производительность. | |
| Универсальность: Станок способен работать с различными материалами, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий, что делает его идеальным для разных отраслей. | |
| Экономичность: Оптоволоконная технология значительно снижает эксплуатационные расходы благодаря низкому энергопотреблению и долговечности оборудования. | |
| Экологичность: Использование безопасных и экологически чистых газов, таких как азот и кислород, способствует безопасной работе и минимизирует вредные выбросы. |