Поставка ленточнопильного станка c гидроразгрузкой MetMachine LSZ1523 в г. Барнаул

Барнаульский производитель трансформаторов получил новый ленточнопильный станок MetMachine LSZ1523

В июле 2026 года на производственную площадку в Барнауле, где выпускают трансформаторы, поставили ленточнопильный станок по металлу MetMachine LSZ1523 с гидравлической разгрузкой. Предприятие ежедневно раскраивает сталь и медные заготовки для обмоток, и старое оборудование уже не тянуло растущие объёмы резки. Полотно тупилось раньше срока, рез уводило в сторону, а операторы теряли время на постоянную наладку.

Что не подходило в прежнем оборудовании

Основная проблема была в отсутствии гидроразгрузки рамы. Без неё полотно испытывает избыточное давление при каждом резе, из-за чего изнашивается в разы быстрее. На производстве с плотным графиком это оборачивается лишними затратами на расходники и незапланированными паузами в работе цеха.

Чем хорош MetMachine LSZ1523

Маятниковая рама с горизонтальным расположением и поворотными зажимами позволяет резать трубы, профиль и листовой металл под углами 45° и 90° без долгой перенастройки станка.

• Двигатель мощностью 1,5 кВт выдерживает интенсивную многочасовую нагрузку.
• Червячная передача и жёсткая станина сохраняют точность реза на протяжении всего срока службы.
• Ручное управление рамой даёт оператору полный контроль над процессом.
• Компактная система подачи охлаждающей жидкости экономит расходники и оберегает полотно от перегрева.

Как организовали поставку

Станок отправили со склада в Барнауле, поэтому доставка заняла минимум времени. Специалисты полностью оформили документы, согласовали объём заказа и передали оборудование представителям завода. Монтаж и запуск прошли без задержек, и цех вернулся к обычному темпу работы уже через несколько дней.

Итог для предприятия

Гидроразгрузка сняла лишнюю нагрузку с полотна, а поворотные зажимы упростили резку под углом — раньше эта операция отнимала заметно больше времени. Производство трансформаторов получило станок, который справляется с текущими объёмами без постоянного контроля механика и снижает расходы на обслуживание.