Главная
•
Каталог станков
•
Станки для производства мебели
•
Автоматические кромкооблицовочные станки
•
Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact PUR

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact PUR

Выполненные проекты

Характеристики

Производитель	WoodTec
Давление сжатого воздуха, бар	6,0
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт	2 х 0,75
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт	2 х 0,35
Общая мощность, кВт	9,2
Питающее напряжение (3 фазы), В	380
Полировальный узел – мощность, кВт	2 х 0,18
Скорость подачи, м/мин	14
Толщина детали, мин/макс, мм	10 - 55
Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Обработка детали
Размеры обрабатываемой детали	250 х 150
Габаритные размеры
Длина, мм	3965
Ширина, мм	1500
Высота, мм	1475
Вес, кг	1060

Описание товара

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Отличительные особенности

Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
Скорость подачи 14 м/мин;
Двойной клеевой узел PUR/EVA верхнее расположение;
Регулировка количества наносимого клея;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой;
Циклевка радиусная;
Узел подачи очистительной жидкости;
Полировальный узел ;
Магазин подачи рулонного кромочного материала;
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
Регулятор сжатого воздуха.

Конструктивные особенности

	Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея; Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
	Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
	Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез 42 мм
	Клеевой узел Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.
	Торцовочный агрегат Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20 Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: простое линейное движение двух пил вверх-вниз; простая схема пневматики; призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
	Узел фрезерный снятия свесов Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.
	Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	Подача очищающей жидкости Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
	Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Похожие товары (2)