| Производитель | Metaltec | |
| Система ЧПУ | MT-15 | |
| Мощность главного двигателя, кВт | 7,5 | |
| Усилие, тонн | 90 | |
| Расстояние между колоннами, мм | 1980 | |
| Глубина зева, мм | 300 | |
| Количество осей | 4+1 | |
| Максимальное раскрытие, мм | 440 | |
| Обороты, RPM | 1440 | |
| Рабочая длина, мм | 2500 | |
| Рабочая скорость, м/мин | 14 | |
| Скорость возврата, м/мин | 140 | |
| Скорость подвода, м/мин | 160 | |
| Ход заднего упора, мм | 600 | |
| Ход пуансона, мм | 200 | |
| Параметры гиба | ||
| Макс. длина гиба, мм | 2500 | |
| Габаритные размеры | ||
| Длина, мм | 2800 | |
| Ширина, мм | 1700 | |
| Высота, мм | 2500 | |
| Вес, кг | 6000 | |
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBС предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие:
|
F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки; L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса); R (радиус), мм - внутренний радиус гиба; TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки. F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V R = (5 x V) / 32 |
|
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2). |
|
ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба.
|
|
БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов. |
|
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ) Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация. |
|
СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры). |
|
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML). |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм. Задние упоры поддерживают работу в осях: Ось X - перемещение упоров от / к оператору Ось R - перемещение упоров вниз / вверх. |